從鋁棒到型材，雖然看似繁瑣，實際上幕星熟練的擠壓工藝已有一套專業(yè)化流程，作為操作人員必須熟悉自己所操作的鋁型材擠壓機的結構特點，來正確地掌握擠壓工藝條件，正確地操作機器。今天我們就來詳細介紹一下幕星門窗制造過程中鋁型材擠壓機的操作步驟與要點。

一、開機前的準備工作

1、用于擠壓成型的材料。幕星的擠壓材是行業(yè)公認的好料，擠壓前達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

2、確保設備中水、電、氣各系統(tǒng)正常；確保電器系統(tǒng)正常；確保加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表工作可靠；輔機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3、裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列順序將機頭裝好。

二、開機后的操作步驟

1、在恒溫之后即可開機，開機前應將機頭和擠壓機螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。

2、開機，緩慢旋轉螺桿轉速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切關注主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。并根據(jù)需要勻速加足料。

3、當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。需要憑幕星擠壓人員的經(jīng)驗判斷塑化程度。

4、在擠壓生產(chǎn)過程中，定期檢查工藝參數(shù)，并填寫工藝記錄單。按質檢標準檢查型材產(chǎn)品的質量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

三、停機后的設備清理及保養(yǎng)

1、停止加料，將擠壓機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。

2、關閉電源，使螺桿和輔機停止運轉。

3、清理各個部件并打光，涂上機油或硅油防銹。